SYSTEMY OGRZEWANIA KOTŁAMI ATMOS



ATMOS jest czeską firmą, obecnie jeden z największych europejskich producentów kotłów na węgiel i drewno. Swoje wyroby eksportuje do 14 państw. Asortyment składa się ze zgazujących kotłów na drewno o mocy od 14 do 100 kW oraz na węgiel i drewno o mocy od 18 do 80 kW. Wyroby te wzbudziły wielkie zainteresowanie wśród użytkowników drewna opałowego i instalatorów swoją dobrą funkcyjnością, jakością oraz bardzo atrakcyjną ceną.

Kotły na drewno i materiały drewnopochodne to nowoczesne rozwiązanie dla domu, przedsiębiorstwa, hotelu czy pensjonatu.

Zgazowujące kotły na drewno przeznaczone są do oszczędnego i ekologicznego ogrzewania domów jednorodzinnych, bloków, mieszkań, zakładów produkcyjnych i innych podobnych obiektów. Stanowią źródło ciepła dla instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. W zależności od potrzeb mogą pracować w instalacjach zarówno z obiegiem grawitacyjnym, jak i Ktoły na drewnowymuszonym.

Tradycyjne kotły na drewno osiągnęły kres swoich możliwości rozwojowych. Zwiększenie wydajności spalania paliwa przy jednoczesnym zmniejszeniu jego zużycia okazało się możliwe dzięki zastosowaniu procesu destylacji pirolitycznej, czyli wytworzeniu gazu drzewnego z masy drzewnej. Kotły te oparte są na zasadzie dwustopniowego spalania, przy którym dochodzi do zgazowania paliwa z następującym po nim spaleniem powstałych gazów (piroliza).

System spalania gazu drzewnego gwarantuje wysoką sprawność sięgającą 89%, umożliwia również płynne regulowanie ich wydajności w zakresie od 30% do 100%.

Drewno jest tanim materiałem opałowym. Zwrot nakładów poniesionych na zakup kotła i dostosowanie instalacji grzewczej może nastąpić już po pierwszym sezonie grzewczym! Uwzględniając ciągły wzrost cen oleju opałowego i gazu oraz wysoką nadwyżkę podaży drewna nad popytem, można założyć, że drewno, we wszystkich swoich postaciach, długo jeszcze będzie atrakcyjną alternatywą dla tradycyjnych materiałów opałowych.

Paliwem do tych kotłów może być drewno zarówno w postaci dużych polan, jak i małych odpadów drzewnych. W kotłach można spalać suchą masę drzewną, o wilgotności do 20%, czyli wszystkie naturalne odpady drewna: polana o długości do 100 cm i średnicy do 20 cm, szczapy, ścinki, trociny oraz brykiety drzewne. Trociny i wióry należy mieszać z większymi gałęziami i polanami. Zastosowanie mają tutaj także brykiety z biomasy. Spalanie drewna powyżej wilgotności 20% powoduje zwiększenie ilości spalanego paliwa, obniża moc kotła i skraca żywotność korpusu kotła

Obsługa

Większość czynności związanych z obsługą wykonuje się tylko raz, podczas rozpalania w kotle, na początku sezonu grzewczego. Rozpalanie odbywa się w podobny sposób, jak w tradycyjnych kotłach. Czas spalania wsadu czyli stałopalność przy mocy maksymalnej producent określa na 2 - 3 godzin. Przy prawidłowo dobranej mocy kotła do powierzchni budynku i w zależności od rodzaju drewna (mały ciężar właściwy np. sosna) lub duży ciężasr właściwy np. buk. Praktycznie czas spalania wsadu waha się od 5 do 8 godzin.

Zalety kotłów na drewno ATMOS

Sterowany wentylator, który zapewnia równomierne i efektywne spalanie:
- wentylator wyciągowy – ułatwia rozpalanie i minimalizuje ilość– dymu przedostającego się do kotłowni,
- wentylator nadmuchowy – model DC 70, DC 100,
- Wielki zasobnik paliwa,
- Kocioł bez systemu rurek,
- Prosta obsługa i bardzo dobre parametry,
- Łatwe czyszczenie, bezpyłowe wybieranie popiołu,
- Palenisko pełnoceramiczne (model GS),
- Spirala chłodząca przeciw przegrzaniu,
- Kształtki ceramiczne z mikroumocnieniami (usztywnieniami),
- Możliwość dokładania dużych kawałków drewna–oszczędność czasu i pracy przy cięciu i rąbaniu drewna (modelSE)
- Powietrze pierwotne i wtórne podgrzewane jest do wysokiej temperatury,
- Małe rozmiary i niska waga,
- Wysoka jakość i atrakcyjna cena,
- Korzystne ceny części zamiennych,
- Przy zastosowaniu Laddomatu 21 gwarancja 36 miesięcy.

Wpływ na środowisko naturalne

Odwrotne spalanie oraz ceramiczna komora spalania umożliwiają praktycznie doskonałe spalanie z minimum szkodliwych ekshalacji. Kotły spełniają limity dla ekologicznie przyjaznych wyrobów, norma nr 13/98 MOĆ R.Cz.

Świadectwa i certyfikaty

Wszystkie kotły ATMOS posiadają odpowiednie certyfikaty i świadectwa bezpieczeństwa. Rozwiązania techniczne są chronione patentami.

Zasady prawidłowego funkcjonowania i trwałości kotła ATMOS

1. Wykonanie montażu, próbne rozpalenie i przeszkolenie obsługi musi przeprowadzić firma montażowa przeszkolona przez producenta. Firma ta również wypełnia protokół dotyczący instalacji kotła.
2. Podczas procesu zgazowania tworzą się w zbiorniku paliwa substancje smoliste i opary (kwasów). Dlatego za kotłem należy zainstalować zespół termoregulacyjny Laddomat 21 lub zawór termoregulacyjny TV60, aby utrzymywać minimalną temperaturę wody powrotnej do kotła 65º. Temperatura robocza wody w kotle powinna wynosić 80-90ºC.
3. Przy zastosowaniu pompy obiegowej, jej praca musi być kontrolowana oddzielnym termostatem, aby utrzymać prawidłową minimalną temperaturę wody powrotnej.
4 .Kocioł nie może pracować w sposób ciągły w zakresie mocy mniejszej niż 50%.
5 .Kocioł działa ekologicznie przy mocy nominalnej.
6. Podczas eksploatacji w trybie mocy obniżonej (praca w lecie i ogrzewanie ciepłej wody użytkowej), należy wykonywać codziennie rozpalanie.
7. W celu wyeliminowania codziennego rozpalania, zalecane jest zainstalowanie kotła ze zbiornikami akumulacyjnymi i Laddomatem 21, które zapewnią oszczędność paliwa 20-30% i dłuższą żywotność kotła i komina.
8. W przypadku nie podłączenia kotła do zbiorników akumulacyjnych, zalecamy podłączenie kotła z jednym zbiornikiem wyrównującym, którego objętość powinna wynosić ok. 25 l na 1 kW mocy kotła.
9. Paliwo powinno zawsze być suche o wilgotności 12-20%. Większa wilgotność powoduje zmniejszenie mocy kotła i zwiększenie zużycia paliwa.

Jeśli do kotła podłączony jest Laddomat 21 lub zawór termoregulacyjny TV 60 (zbiorniki akumulacyjne – opcja), to okres gwarancji na korpus kotła zostaje wydłużony z 12 do 36 miesięcy. Gwarancja na pozostałe części nie ulega zmianie. Niedotrzymanie wyżej podanych zasad może spowodować, że korozja niskotemperaturowa znacznie skróci żywotność korpusu i kształtek ceramicznych. Korpus kotła może skorodować nawet w ciągu dwóch lat.

Żywotność stalowych kotłów ATMOS – zasady użytkowania

Średnia żywotność ekologicznych, stalowych kotłów ATMOS, przy zastosowanie zaworu termoregulacyjnego lub Laddomatu 21, wynosi 10 lat. Komory kotłów ATMOS produkowane są bowiem z najlepszej jakościowo blachy stalowej o grubości 6 mm. Faktycznie jednak żywotność kotła w zależności od warunków, na które chcemy Państwu zwrócić uwagę poniżej, może być dłuższa lub krótsza.

Zasada działania: podczas zgazowywania na dyszy lub specjalnym ruszcie powstaje rozżarzony węgiel drzewny, nad którym dochodzi (przy ograniczonym dostępie powietrza) do wytwarzania się gazów, które mieszają się z powietrzem wtórnym. Mieszanka ta jest następnie spalana w formie płomienia w dolnej komorze. Nad rozpaloną warstwą, gdzie dochodzi do wytworzenia się gazów, jest przestrzeń, w której paliwo wstępnie się osusza. Podczas tego procesu wytwarza się para wodna oraz pewne gazy. Jeśli gazy i para wodna się skondensują, dojdzie do powstania związków wpływających negatywnie na ściany kotła. Są to związki smoliste i kwasowe. W wyniku ich długotrwałego oddziaływania na ścianki kotła – ścianki zostają osłabione. Dlatego podstawą jest osiągnięcie stanu, w którym w komorze nie będą powstawały żadne związki smoliste ani kwasowe, które uszkadzają korpus kotła. W tym celu niezbędne jest więc zdefiniowanie podstawowych zasad dotyczących użytkowania kotłów zgazujących:

* Należy spalać wyłącznie paliwo suche o wilgotności 12-20%. *Należy wykonać w odpowiedni sposób podłączenie kotła z Laddomatem 21 lub zaworem termoregulacyjnym – kocioł nie powinien w żadnym trybie wydajności pracy ochłodzić się poniżej temperatury 65°C, a temperatura wody wychodzącej z kotła powinna wynosić 80-90°C. W innym przypadku dochodzi do wytwarzania się substancji smolistych i kwasów.
*Należy odpowiednio określić wydajność (moc cieplną) kotła – straty ciepła dotyczące obiektu i rzeczywisty poziom zapotrzebowania ciepła muszą być dostosowane do wydajności kotła lub pojemności układu akumulacji ciepła. W trakcie eksploatacji kotła nie należy przekraczać wyznaczonych parametrów (ekstremalnie przegrzewać lub wychładzać).
*Należy wykorzystywać wydajność kotła – nie można przez dłuższy czas używać kotła, wykorzystując tylko jego minimalną wydajność, która powoduje niską temperaturę spalin (np. ogrzewanie w lecie tylko wody do zasobnika c.w.u.). W takim przypadku kwasy i związki smoliste się nie wypalają i dochodzi do ich nadmiernego osadzania się w urządzeniu, co w konsekwencji powoduje uszkodzenie kotła i komina. Tym wszystkim zagrożeniom można przeciwdziałać poprzez połączenie kotła ze zbiornikiem akumulacyjnym lub poprzez regularne, codzienne użytkowanie kotła.

Komin

Podłączenie urządzenia do komina powinno nastąpić po uzyskaniu zgody właściwego przedsiębiorstwa kominowego. Przewód kominowy musi posiadać ciąg, oraz dobrze odprowadzać spaliny na zewnątrz w każdych warunkach. Przewód kominowy musi mieć odpowiednie wymiary, ponieważ od jego ciągu zależy spalanie, wydajność i żywotność kotła. Ciąg komina zależy od jego średnicy, wysokości i chropowatości ściany wewnętrznej. Do komina, do którego już jest podłączony kocioł, nie można podłączyć innego urządzenia. Średnica komina nie może być mniejsza niż wyjście z kotła (min. 150mm). Ciąg komina musi mieć odpowiednie wartości (patrz tabela poniżej). Nie może być bardzo wysoki, aby nie zmiejszał wydajności kotła i nie przeszkadzał w jego spalaniu (nie gasił ognia). Jeśli komin ma zbyt duży ciąg, należy zaistalować do kanału dymowego ogranicznik ciągu.

Przykładowe rozmiary komina:
20 x 20 - wysokość 7m,
fi 20 cm - wysokość 8m,
15 x 15 cm - wysokość 11m,
fi 16 cm - wysokość 12m.

SYSTEMY OGRZEWANIA TURBOKOMINKAMI

Turbokominek daje możliwość ogrzewania budynku i ciepłej wody użytkowej jako urządzenie samodzielne lub w systemie zintegrowanym z: kotłami gazowymi, olejowymi, elektrycznymi, pompą ciepła i kolektorem słonecznym.

Zalety turbokominków: - wbudowany wymiennik ze stali nierdzewnej do pracy kominka w systemie zamkniętym - kontrolowany proces spalania zarządzany mikroprocesorem - wysoka sprawność - 87% - mikroprocesorowy system sterowania - ogrzewaniem niskotemperaturowe zapobiegające pyleniu - możliwość ogrzewania i regulacji temperatury we wszystkich pomieszczeniach budynku za pomocą instalacji CO - ogrzewanie ciepłej wody użytkowej w zasobnikach - najtańsze źródło energii po energii solarnej.

Palenie w turbokominku przez kilka godzin dziennie przynosi do 50% oszczędności w stosunku do oleju czy gazu. Proces spalania jednego załadunku trwa od 2 do 10h i jest uzależniony od zapotrzebowania na ciepło i jakości spalanego drewna.

http://www.makroterm.pl/img/7313558_schemat+_podlogowka+_grzejniki_+_foto.pdf